Системи за соларну енергију су дугорочна инвестиција, а већина соларних панела сада има гаранцију од 25 година. Али шта је са конекторима који их све повезују? Ако један конектор поквари, може да поништи цео низ, што доводи до скупог застоја и губитка прихода. Шокантна истина је да већина стандардно сертификованих соларних конектора није дизајнирана или тестирана да преживи 25 година у тешким спољашњим окружењима.
Овај чланак објашњава четири главне силе животне средине које уништавају соларне конекторе, зашто стандардни ИЕЦ 62852 тест није довољан и како Тотеков програм „Квалификација Плус“ обезбеђује истинску 25-годишњу поузданост.
Четири силе које уништавају спољне конекторе
Конектори на крову или у соларном пољу су под сталним нападом околине. Четири главна начина квара ће деградирати и уништити конектор који није правилно пројектован за дугорочни опстанак.
1 УВ деградација:
Сунчева светлост садржи снажно УВ зрачење које разбија полимерне ланце у пластичним кућиштима. То доводи до стварања креде, крхкости и микропукотина, које омогућавају да влага уђе.
2 Термални удар:
Дневни циклус од хладних ноћи (-40°Ц) до врућих дана (+90°Ц) узрокује ширење и скупљање материјала. Ако се метални контакти, пластично кућиште и гумене заптивке шире различитим брзинама, заптивке ће на крају отказати.
3 Хидролиза:
Ово је хемијски напад где влага и високе температуре разбијају полимерне везе, посебно у стандардној пластици као што је најлон (ПА66). Материјал губи механичку чврстоћу и више не може заштитити електрични прикључак.
4 Корозија:
Слана магла из приобалних подручја и загађивачи из индустријских зона могу оксидирати металне контакте унутар конектора. Ово повећава електрични отпор, стварајући вруће тачке које могу довести до стварања лука, па чак и пожара [1].
Зашто стандардно испитивање ИЕЦ 62852 није довољно
Индустријски стандард за соларне конекторе је ИЕЦ 62852. То је добар основни тест, али је дизајниран да пронађе ране производне грешке, а не да предвиђа 25-годишње перформансе. Истраживање америчке Националне лабораторије за обновљиву енергију (НРЕЛ) показује велики јаз између стандардног теста и 25-годишњег радног века [2].
„Данас већина фотонапонских модула има гаранцију од 25 година, али секвенца квалификационог теста не тестира 25-годишњи животни век.“ [3]
Ево како се стандардни ИЕЦ тест упоређује са правим 25-годишњим програмом поузданости као што је Тотек-ов:
У Тотеку не склапамо само конекторе; ми их конструишемо за 25-годишњи опстанак у најтежим окружењима. Наш процес је изграђен на три кључна стуба који далеко превазилазе индустријски стандард.
Наши сертификати наглашавају нашу посвећеност квалитету.
1 Наука о материјалима је основа
Сарађујемо са добављачима материјала Тиер-1 као што су САБИЦ и Целанесе како бисмо одабрали напредне полимере за које је доказано да су отпорни на УВ зрачење, хидролизу и термални шок. За наше кабловске склопове користимо КСЛПО (укрштени полиолефин) каблове високих перформанси попут Неканс ЕНЕРГИФЛЕКС® серије, који су двоструко сертификовани према стандардима УЛ 4703 и ЕН 50618 и дизајнирани за животни век од 30 до 40 година [4].
2 „Квалификација плус“ тестирање
Тестирамо наше производе према вишим стандардима, пратећи оквир „Квалификација плус“ који је развио НРЕЛ. То значи 3к више термичких циклуса, 2к више влажне топлоте и 2к више УВ излагања него што ИЕЦ стандард захтева. Такође додајемо 480-часовни тест сланом спрејом, који је критичан за спречавање корозије, али није чак ни захтеван тренутним ИЕЦ стандардом.
3 Верификација после старења
Ово је најкритичнији корак. Не тестирамо само нове делове. Узимамо конекторе који су већ преживели пуну секвенцу старења (1000х УВ + 600 термалних циклуса + 2000х влажне топлоте) и онда вршимо завршне тестове верификације. Стари конектор и даље мора да прође тест урањања у воду од 1 метра (ИП67) и електрични тест високог напона. Ово је једини начин да се докаже да конектор неће процурити након 25 година злоупотребе.
Тотек 25-годишњи „Квалификација Плус“ процес валидације
Тотеков процес валидације следи строгу секвенцу од пет корака . Почиње са 1.000 сати УВ пре-кондиционирања помоћу ксенонске лучне лампе да разгради полимере и заптивке, баш као што би то учиниле године директне сунчеве светлости. Након тога, исти конектори пролазе кроз 600 термичких циклуса од -40°Ц до +90°Ц, што наглашава експанзију материјала и ставља заптивке под поновни притисак. Следеће следи 20 циклуса замрзавања влаге, где се влага убацује у било које микропукотине, а затим се замрзава да би се повећала штета. Конектори затим иду у влажну топлотну комору на 85°Ц и 85% влажности на 2000 сати да би се убрзала хидролиза и корозија. Последњи корак је верификација након старења, где исти конектори и даље морају да прођу пуни ИП67 тест урањања у воду и високонапонски електрични тест. Најважнији детаљ овде је да је ово секвенцијални процес.
Исти скуп конектора мора преживети сваки корак, један за другим. Не користимо свеже узорке за сваку фазу. То је једини начин да се докаже права 25-годишња трајност.
- Ма Цхао (оснивач и извршни директор, Тотек Инт'л Цорп.).
Доказано на терену: 1,3 милиона јединица, нула кварова
Овај ригорозан приступ није само теоретски. Тотек има преко 1,3 милиона соларних кабловских склопова на терену, од којих неки преко 8 година, са нула пријављених кварова на терену због деградације конектора. доносимо начин размишљања о квалитету за аутомобилску индустрију (ИАТФ 16949) , уз У соларну индустрију потпуну сљедивост од серије сировине смоле до финалног производа на вашем крову.
Не дозволите да конектор са стандардним проблемима угрози вашу 25-годишњу инвестицију у соларну енергију. Контактирајте Тотек инжењерски тим да бисте сазнали више о нашем 25-годишњем програму поузданости и како можемо да заштитимо ваш пројекат од прераног квара.
